El concepto InkZone para el ajuste previo de las llaves de tinta en la prensa de impresión offset está facilitando la vida de los impresores: están ahorrando dinero y ganando tiempo; al mismo tiempo, están logrando aumentos considerables en la calidad y la productividad.

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InkZone allana el camino hacia un futuro con JDF: los archivos JDF suministrados desde el flujo de trabajo o los datos bitmap o CIP3 que han sido convertidos por DI-Plot en el formato de definición de trabajo (Job Definition Format) son luego convertidos por InkZone en los comandos de control de ajuste previo requeridos para la máquina específica. Como continuación directa de la función de ajuste previo, la tecnología de Closed Loop se encarga del control continuo de la prensa y del cumplimiento de los estándares de producción de impresión.

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Pequeña brecha, gran oportunidad  
En muchas imprentas, la cadena de procesos digitales se detiene en la imagen de la plancha. La opción de transferir los datos de salida de preimpresión a la prensa para ajustar las zonas de tinta sigue sin utilizarse. Y dado que las conexiones CIP3/4 propietarias disponibles implican altos costos de inversión, a menudo hay poco incentivo para cerrar esta brecha en el flujo de datos. Por eso, **Digital Information** ha desarrollado **InkZone**: InkZone es un concepto inteligente y flexible que puede adaptarse a los requisitos. Con poco gasto y el equipo más sencillo, se puede aprovechar todo el potencial existente para aumentar la eficiencia.

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Una alternativa a los escáneres de planchas
En muchas imprentas, los valores de ajuste previo para las zonas de tinta todavía se generan utilizando escáneres de planchas. Además del manejo laborioso de las planchas de impresión, el escaneo de planchas también resulta en un perfil de tinta relativamente impreciso debido al bajo contraste entre el aluminio y la capa que contiene la tinta, mientras que el ajuste preciso posterior de las zonas cuesta tiempo y papel. A través de la transferencia en línea de archivos bitmap, por un lado, se elimina un desvío que consume mucho trabajo al utilizar el escáner de planchas, y por otro lado, InkZone siempre se remite a los datos de primera generación. Eso significa: tiempos de configuración más cortos y residuos mínimos en el arranque. En vista de las tiradas de impresión cada vez más pequeñas y los frecuentes cambios de trabajos, esto representa un aumento significativo en la productividad.

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Ajuste digital de las llaves de tinta  
InkZone amplía DI-Plot, la solución de prueba de forma independiente del RIP, con un nuevo componente y lleva el flujo de trabajo independiente de fabricantes hasta la prensa. Ahora, los datos bitmap calculados por DI-Plot y utilizados para la prueba de forma pueden usarse simultáneamente para ajustar las zonas de tinta en la prensa. InkZone puede utilizarse con todos los tipos de prensas populares. Las máquinas offset existentes sin ajuste previo digital de zonas de tinta pueden actualizarse con InkZone de manera simple y económica.

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Tecnología JDF  
InkZone admite la transferencia de datos de ajuste previo, también basados en JDF, entre preimpresión y prensa. Los archivos bitmap o CIP3 aceptados desde el RIP y convertidos por DI-Plot en el formato de definición de trabajo (JDF) se convierten luego en señales específicas de la prensa para ajustar las zonas de tinta. La función de conversión también es realizada por InkZone en el caso de la transferencia directa de archivos CIP4/JDF desde cualquier flujo de trabajo de preimpresión JDF.

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Más productividad, mayor eficiencia 
Los datos calculados para la creación de películas y la imagen de planchas proporcionan al impresor información confiable para el ajuste previo digital de las zonas de tinta. Esto conlleva numerosas ventajas que aumentan la productividad y la calidad del proceso de impresión: se logra mucho más rápido el suministro correcto de tinta, tiempos de inicio más cortos, ahorros drásticos en desperdicio y una reproducibilidad del 100% en pedidos repetidos, ya que siempre se hace referencia a los mismos datos digitales.

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Garantía de calidad gracias a Closed Loop
Los datos de ajuste calculados pueden ser escritos en el paquete de software Closed Loop por InkZone. Después del arranque, la prensa también imprime campos de medición para cada zona de impresión, los cuales se miden y se comparan con los valores de referencia guardados para CMYK más colores directos. InkZone transmite los valores de corrección necesarios a la consola de control de la prensa en línea. El impresor decide el uso de estas correcciones y conserva la opción de intervenir manualmente en cualquier momento. La consola luego escribe los ajustes relevantes de nuevo en el paquete de software InkZone.

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La funcionalidad **Closed Loop** de InkZone es la forma más sencilla de lograr un control y monitoreo continuo de todas las zonas en la prensa offset. Cuando se trata de mantener y registrar un proceso de impresión estable, como lo exigen todos los estándares internacionales, ¡Closed Loop es indispensable!